স্পিকার তিনটি প্রধান সিস্টেম কি কি?
আমি ভাবছি আপনি যদি জানেন যে স্পিকারের অংশগুলি কী তৈরি হয়? এখানে আমাদের পেশাদার স্পিকার প্রস্তুতকারক আপনার জন্য বুঝতে পারেন: আমাদের সবচেয়ে সাধারণ স্পিকার হল একটি বৈদ্যুতিক শঙ্কু আকৃতির কাগজের শঙ্কু। বৈদ্যুতিক শঙ্কু লাউডস্পিকারগুলিকে কাগজের শঙ্কু লাউডস্পিকার বলা হত। যদিও ডায়াফ্রাম এখনও কাগজের শঙ্কু দ্বারা প্রাধান্য পায়, অনেক উচ্চ-আণবিক উপাদান ডায়াফ্রাম এবং ধাতব মধ্যচ্ছদা একসাথে উপস্থিত রয়েছে। শঙ্কু লাউডস্পিকারের শিরোনামটি নামের যোগ্য। এনএস শঙ্কু স্পিকার মোটামুটি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত:
1. ম্যাগনেটিক সার্কিট সিস্টেম (চুম্বক, টি লোহা, ওয়াশার)।
2. ভাইব্রেশন সিস্টেম (ভাইব্রেটিং প্লেট< পেপার="" কোন,="" সাউন্ড="" ফিল্ম="">, ভয়েস কয়েল)।
3. সাপোর্ট অক্জিলিয়ারী সিস্টেম (সেন্টারিং সাপোর্ট পিস< বোমা="" ওয়েভ="">, বেসিন ফ্রেম, কুশন এজ, টার্মিনাল বোর্ড)।
উপরের তিনটি সিস্টেমের একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা:
1. ভয়েস কয়েল: ভয়েস কয়েল হল শঙ্কু আকৃতির স্পিকারের ড্রাইভ ইউনিট। এটি একটি খুব পাতলা তামার তার (তামার তার/অ্যালুমিনিয়াম তার) ব্যবহার করে হাড়ের প্লাস (পেপার টিউব/অ্যালুমিনিয়াম শীট) এ দুটি স্তরে (চার স্তর) ক্ষতবিক্ষত করা হয়। /ফিল্ম, ইত্যাদি), সাধারণত কয়েক ডজন বাঁক দিয়ে ক্ষতবিক্ষত হয় এবং চৌম্বকীয় কোর কলাম এবং চৌম্বক পরিবাহী প্লেট দ্বারা গঠিত চৌম্বকীয় ফাঁকে স্থাপন করা হয়। ভয়েস কয়েল এবং কাগজের শঙ্কু একসাথে স্থির করা হয়। যখন গতিশীল এবং স্থির বর্তমান সংকেতগুলি ভয়েস কয়েলে প্রেরণ করা হয়, তখন ভয়েস কয়েলের কম্পন কাগজের শঙ্কুটিকে কম্পিত হতে চালিত করে।
2. কাগজের শঙ্কু (ড্রাম কাগজ): শঙ্কু শঙ্কু স্পিকারের শঙ্কু ডায়াফ্রামে ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের উপকরণ রয়েছে এবং সাধারণত দুটি ধরণের প্রাকৃতিক ফাইবার এবং মানবসৃষ্ট ফাইবার রয়েছে। প্রাকৃতিক তন্তুগুলি প্রায়শই তুলা, কাঠ, উল, কাটা সিল্ক ইত্যাদি থেকে নির্বাচন করা হয়, যখন মনুষ্য-নির্মিত তন্তুগুলি কেবল রেয়ন, নাইলন এবং কাচের তন্তু থেকে নির্বাচিত হয়। যেহেতু কাগজের শঙ্কুটি স্পিকারের গতিশীল এবং স্থির বিকিরণ সরঞ্জাম, এটি যথেষ্ট পরিমাণে স্পিকারের শব্দ প্রজনন ফাংশন নির্ধারণ করে। অতএব, কাগজের শঙ্কু যে ধরনেরই হোক না কেন, এটি অবশ্যই ওজনে হালকা এবং অনমনীয়তায় চমৎকার হতে হবে এবং পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের কারণে এটিকে বিকৃত করা উচিত নয়। .
3. ফোল্ডিং রিং (এজ ফ্ল্যাঞ্জ): কাগজের শঙ্কুটি স্পিকারের অক্ষ বরাবর চলে যায় এবং পার্শ্বীয় নড়াচড়াকে সীমাবদ্ধ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ভাঁজ রিং সেট আপ করা হয় এবং একই সময়ে এটি সামনের মধ্যে বায়ু প্রবাহ রোধ করতে ভূমিকা পালন করে। এবং কাগজের শঙ্কুর পিছনে। সাধারণত ব্যবহৃত কাগজের শঙ্কু উপকরণগুলি ছাড়াও, ভাঁজ রিংয়ের উপাদানগুলি প্লাস্টিক, প্রাকৃতিক রাবার ইত্যাদি ব্যবহার করে, গরম চাপের মাধ্যমে কাগজের শঙ্কুতে আবদ্ধ হতে।
4. অত্যধিক ঝুলন্ত প্রান্ত এবং ইলাস্টিক তরঙ্গ দ্বারা গঠিত অনমনীয়তা বা ভদ্রতা শঙ্কুর চলমান গতিকে প্রভাবিত করবে। হর্নের পূর্ণ এবং ভদ্রতা সম্পর্কে, ইলাস্টিক তরঙ্গ সরবরাহ প্রায় 80%, এবং ওভারহ্যাংিং প্রান্ত সরবরাহ প্রায় 20%। দুটি ফাংশন আছে। এর আসল কাজ হল ভয়েস কয়েলটিকে পোল পিস গ্যাপের মাঝখানে রাখা।
5. শঙ্কু প্রান্তের কম্পন মোড সম্পর্কে, ওভারহ্যাং দ্বারা গঠিত স্যাঁতসেঁতে প্রভাব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ওভারহ্যাংয়ের বেধ এবং উপাদানের পছন্দ নাটকীয়ভাবে হর্নের প্রতিক্রিয়া পরিবর্তন করে, শঙ্কু বিকৃতিকে স্যাঁতসেঁতে করে এবং শঙ্কুকে প্রতিরোধ করে। পিছনের শব্দ তরঙ্গ প্রতিফলিত করার ক্ষমতা বিকৃতি মোডের প্রশস্ততা এবং ফেজের সংমিশ্রণকে পরিবর্তন করতে পারে, এটি শঙ্কুর একটি অপরিহার্য উপাদান এবং প্রতিক্রিয়াশীল হতে পারে এমন একটি জিনিস তৈরি করে।
6. সেন্টারিং সাপোর্ট পিস (বাউন্সিং ওয়েভ): সেন্টারিং সাপোর্ট পিসটি ভয়েস কয়েলের জয়েন্ট অংশ এবং কাগজের শঙ্কুকে সমর্থন করার জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে এটি উল্লম্ব এবং কাত না হয়। সেন্টারিং সাপোর্ট পিসটিতে অনেকগুলি কেন্দ্রীভূত রিং রয়েছে, যাতে ভয়েস কয়েলটি পার্শ্বীয় নড়াচড়া ছাড়াই চৌম্বকীয় ফাঁকে অবাধে উপরে এবং নীচে চলতে পারে, যাতে ভয়েস কয়েলটি চৌম্বকীয় পরিবাহী প্লেটের সাথে সংঘর্ষ না করে তা নিশ্চিত করতে পারে। সেন্টারিং সাপোর্ট পিসের উপর ধূলিকণার আবরণ হল বহিরাগত ধূলিকণাকে চৌম্বকীয় ফাঁকে পড়া থেকে রোধ করা, ধুলোর গঠন এবং ভয়েস কয়েল ঘষা থেকে রোধ করা এবং স্পিকারের অস্বাভাবিক নড়াচড়া সৃষ্টি করা।
(সেন্টারিং সাপোর্ট পিস) বুলেট ওয়েভের কিছু কাজ আছে। এর দ্বিতীয় কাজটি হল ভয়েস কয়েলকে ফাঁকে কেন্দ্র করে রাখা। একই সময়ে, এটি বিদেশী ধূলিকণাগুলিকে ফাঁকের মধ্যে অনুপ্রবেশ করা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপায়ের জন্যও আবেদন করেছিল। একটি একক শরীরের প্রাথমিক পুনরুদ্ধার শক্তি, কিন্তু ইলাস্টিক তরঙ্গের কঠোরতা হর্নের অনুরণন (FO) কেও প্রভাবিত করে। হর্নের অনুরণন কোমলতা এবং গুণমানের একটি ফাংশন।
